Z nenehnim razvojem infrastrukture moje države&se je povpraševanje po gradbenem pesku znatno povečalo. Tudi zahteve glede kakovosti strojno izdelanega peska so bile precej izboljšane. Linije za proizvodnjo peska so bile deležne večje pozornosti in aplikacij, strojno izdelan pesek pa je postopoma nadomestil naravni pesek in postal glavni vir gradbenega peska. Postopek izdelave peska na splošno vključuje glavne dele drobljenja, izdelave peska, presejanja, odstranjevanja prahu, vlaženja (sušenja) itd. Vsak postopek izdelave peska je medsebojno povezan, vsak ima svojo vlogo, vendar vpliva drug na drugega, kar bo vplivalo na kakovost končnega dokončanega peska. Ko oprema odpove, jo je treba takoj rešiti, sicer bo imela velik vpliv na celoten proizvodni proces. Oprema za presejanje je oprema, ki je v celotni liniji za proizvodnjo peska nagnjena k okvari. Kakšne so torej običajne okvare presejalne opreme?
Za primer vzemite okrogel vibracijski zaslon. Večina napak je neuravnotežena sila na površini zaslona, prekomerno kopičenje materiala na površini zaslona, segrevanje vibratorja, slaba kakovost zaslona, nezadostna hitrost zaslona, segrevanje ležaja in brez zvoka, ko zaslon deluje . Normalno in tako naprej. Kako naj bi torej prišlo do teh napak?
1. Neuravnotežena sila na površino zaslona
Neuravnotežena sila na površini zaslona je predvsem posledica neenakomernega hranjenja zaradi odstopanja pasu in blokade lijaka med hranjenjem. Na eni strani zaslona je preveč materiala, na drugi strani pa skoraj prazno, zaradi česar se zaslon zlomi; Razdalja med lijaki je prevelika. Ko agregat vstopi v vibrirajoče sito iz lijaka, je sila udarca na dovod relativno velika, kar zlahka povzroči, da se žarek na dovodu zlomi in poči škatla. Za neenakomerno hranjenje lahko na pas namestite razdelilnik; razdaljo med lijakom in krožnim vibracijskim zaslonom je mogoče prilagoditi.
2. Preveč materiala se je nabralo na površini zaslona
Če je na površini zaslona preveč materiala, ker je amplituda premajhna, je hitrost premikanja materiala na zaslonu počasna, zaradi česar zaslon presega obremenitev. V hujših primerih se bo zaslon poškodoval, žarek se bo zlomil in vzmet se bo poškodovala. Lahko povečamo naklon površine zaslona, prilagodimo amplitudo, torej prilagodimo ekscentrični blok, da rešimo težavo.
Tretjič, vibrator proizvaja toploto
Glavni vzrok segrevanja vibratorja je predolg delovni čas, ponekod veliko trenje in drugi dejavniki. Vibrator lahko namažete in kupite kakovostno mast.
Četrtič, kakovost pregleda je slaba
Slaba kakovost presejanja je predvsem posledica zamašitve sita, visoke vsebnosti vlage v presejanih materialih, neenakomernega presejanja in hranjenja, pretiranega skladiščenja sita in preveč ohlapnih sitov. Zaslon je treba takoj zapreti, da očistite zaslon, nadzirate količino vode, dobavljene med postopkom presejanja, enakomerno dovajate material, pravočasno očistite nakopičene materiale in zategnite zaslon, da nadzirate kakovost zaslona.
Petič, hitrost zaslona ni dovolj
Razrahljen jermen menjalnika je glavni dejavnik, ki povzroča počasno hitrost stroja. Upravljavec mora pravočasno napeti transportni trak, da prilagodi hitrost stroja za presejanje.
Šest, nosi toploto
Ogrevanje ležajev je predvsem posledica pomanjkanja mazalnega olja, preveč umazanih ležajev, preveč mazalnega olja ali kakovost mazalnega olja ne ustreza zahtevam, obrabe ležajev itd. Ko se to zgodi, pravočasno preverite ustrezne dele, predpišite pravo zdravilo in vbrizgajte mazalno olje, Očistite ležaj in preverite tesnilno napravo ter zamenjajte tesnilni obroč, preverite količino mazalnega olja in kakovost mazalnega olja ter zamenjajte ležaj, da rešite težavo.
Sedem, zvok stroja za sito je nenormalen, ko deluje
Ko stroj za zaslon deluje, je zvok nenormalen, upravljavec mora preveriti obrabo ležaja, tesnost zaslona, tesnost vijaka in poškodbe vzmeti ter zamenjati obrabljeni ležaj, zategniti zaslon, privijte vijak in zamenjajte poškodovan zaslon. Počakaj.
Med dolgotrajnim delovanjem linije za proizvodnjo peska se lahko pojavijo različne napake. Nekatere napake morda ne bodo takoj pomembno vplivale na proces proizvodnje peska, dolgoročno pa bodo resno vplivale na življenjsko dobo opreme. Zato sta vsakodnevni pregled in vzdrževanje opreme zelo nujna, težave pa je mogoče pravočasno najti in rešiti, življenjsko dobo opreme pa podaljšati.
